一、廢水處理站污水池防腐施工材料

  1.施工材料

  （1）施工中所使用的防腐涂料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

  （2）材料的檢查包括外包裝，生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)報(bào)告與產(chǎn)品合格證，發(fā)現(xiàn)不符合要求的，不得用于本工程。噴涂過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題的涂料要立即報(bào)告，等候處理意見(jiàn)，不得隨意使用。

  （3）涂料存放時(shí)用標(biāo)示牌（標(biāo)明規(guī)格種類(lèi)）標(biāo)注清楚。

二、廢水處理站污水池防腐涂料的施工方法

  1.表面處理

  （1）在完全凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面。

  （2）用清水洗去浮堿及污雜物并晾干。

  （3）用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。

  2.涂料涂刷

  （1）按照工程聯(lián)系單NEPC/CDLX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案設(shè)計(jì)涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料（面漆）。

  3.涂刷方法

  （1）涂料涂刷前應(yīng)充分?jǐn)噭颍瑖?yán)格按照說(shuō)明書(shū)配比要求調(diào)和。

  （2）涂料的配制與施工用具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用，且配比參數(shù)不允許更改。

  （3）涂料采用板刷或滾筒涂刷。

  4.施工工藝流程

  基層處理→中間驗(yàn)收→第一層涂刷→第二層涂刷→第三層涂刷→第四層涂刷→自然固化→最終驗(yàn)收

三、廢水處理站污水池防腐質(zhì)量保證措施

  1.質(zhì)量目標(biāo)

  以信守合同、確保質(zhì)量、竭誠(chéng)服務(wù)、用戶(hù)至上的質(zhì)量方針為指導(dǎo)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，接受甲方代表的監(jiān)督，為業(yè)主提供滿(mǎn)意的服務(wù)。工程質(zhì)量合格率為100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。

  （1）建立以總工程師為主的質(zhì)量體系，明確質(zhì)控人員的質(zhì)量責(zé)任，并負(fù)責(zé)加強(qiáng)施工過(guò)程中各工序的質(zhì)量控制。

  （2）施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員要熟練掌握本專(zhuān)業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求，做好工程技術(shù)交底。

  （3）加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，對(duì)使用的材料必須有出廠(chǎng)合格證化驗(yàn)單、性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，否則不得使用。

  （4）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”（自檢、互檢、專(zhuān)檢），對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。

  （5）嚴(yán)格執(zhí)行工序驗(yàn)收制度，上道工序檢查合格后，才能進(jìn)行下道工序，加強(qiáng)工序之間的質(zhì)量管理。

  （6）接受并配合質(zhì)檢人員的質(zhì)量檢查，對(duì)不符合質(zhì)量環(huán)境要求的，按批準(zhǔn)的不合格品處置方式進(jìn)行處置；虛心接受質(zhì)檢人員的監(jiān)督指導(dǎo)，完成質(zhì)量考核。

  （7）做好原始施工記錄，自檢正確率達(dá)到100%。做到“三不”：不合格的材料不用；上道工序質(zhì)量不合格不接；所負(fù)責(zé)工序質(zhì)量不合格不交。

  （8）涂料的現(xiàn)場(chǎng)取樣程序

  根據(jù)電力部質(zhì)量管理?xiàng)l例，施工單位須向建設(shè)單位提供涂料資質(zhì)報(bào)審質(zhì)檢合格證及出廠(chǎng)證明。如建設(shè)單位對(duì)某種涂料提出異議要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣程序如下：建設(shè)單位提出要求；建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方派代表共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣；送到具備檢驗(yàn)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。

四、廢水處理站污水池防腐成品保護(hù)措施

  施工過(guò)程中，有些部位已經(jīng)完成其他部位正在施工，以及由于設(shè)計(jì)變更、工序安排等多種原因，對(duì)已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保護(hù)，將不可避免地出現(xiàn)對(duì)成品或半成品的內(nèi)在質(zhì)量、表面工藝造成損壞。這不僅會(huì)增加修復(fù)工程量、浪費(fèi)工料、拖延工期，更嚴(yán)重的是修復(fù)難以達(dá)到原設(shè)計(jì)的要求，造成永久性缺陷。為了尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，對(duì)成品或半成品進(jìn)行有效控制，特制定以下保護(hù)規(guī)定。

  1.加強(qiáng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行成品、半成品保護(hù)教育。

  2.要經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行質(zhì)量教育，進(jìn)行文明生產(chǎn)和成品、半成品保護(hù)的職業(yè)道德教育。教育員工在施工時(shí)要尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。

  3.在工程開(kāi)工前制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則，對(duì)工程成品、半成品保護(hù)作出詳細(xì)規(guī)定。

  4.對(duì)損壞成品或半成品的行為要進(jìn)行抵制和教育，必要時(shí)工地領(lǐng)導(dǎo)要追究當(dāng)事人及當(dāng)事人所在施工班組班長(zhǎng)及技術(shù)員的責(zé)任，處以罰款并張榜公布教育全體職工。

  5.科學(xué)合理地安排施工作業(yè)程序。

  6.注意做好有利于成品、半成品保護(hù)的交叉作業(yè)安排。

  7.在施工過(guò)程中采取有效合理的防護(hù)措施。

  （1）在施工期間按有關(guān)規(guī)定做好成品、半成品保護(hù)的維護(hù)保管工作。

  （2）搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和安全、保衛(wèi)、消防工作，防止成品被破壞。

  （3）搞好三級(jí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理工作，上道工序不檢查驗(yàn)收合格不進(jìn)行下道工序的施工，防止不必要的返工。

  2.交工驗(yàn)收前的成品保護(hù)

  （1）應(yīng)組織專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)工程成品保護(hù)。

  （2）工程成品保護(hù)人員應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃中的成品保護(hù)職責(zé)與方法，執(zhí)行成品保護(hù)工作，直到竣工驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)后終止。

五、廢水處理站污水池防腐安全生產(chǎn)管理及措施

  1.安全生產(chǎn)目標(biāo)

  （1）杜絕人身輕傷事故；

  （2）不發(fā)生一般性責(zé)任火災(zāi)事故；

  （3）不發(fā)生一般性責(zé)任機(jī)械、設(shè)備事故；

  （4）不發(fā)生一般性責(zé)任交通事故；

  （5）作業(yè)場(chǎng)所粉塵作業(yè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)；

  （6）班組不發(fā)生未遂、記錄事故；

  （7）班組控制習(xí)慣性違章；

  （8）文明施工樹(shù)樣板。

  2.安全生產(chǎn)指標(biāo)

  （1）未遂事故、記錄事故每年少于兩次，安全設(shè)施，勞動(dòng)保護(hù)用品使用率與合格率為100%，作業(yè)項(xiàng)目安全技術(shù)交底100%；

  （2）不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失1萬(wàn)元及以上的火災(zāi)事故；

  （3）不發(fā)生經(jīng)濟(jì)損失2萬(wàn)元及以上機(jī)械、設(shè)備事故；

  （4）司機(jī)上崗持證率100%，違章駕駛率為0；

  （5）作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)粉塵作業(yè)點(diǎn)合格率在90%以上；

  （6）班組勞動(dòng)保護(hù)用品使用率合格率為100%，作業(yè)項(xiàng)目安全技術(shù)交底100%；

  （7）班組習(xí)慣性違章檢查每月少于3次；

  （8）責(zé)任區(qū)內(nèi)實(shí)施定置化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)物料整齊，標(biāo)識(shí)齊全，場(chǎng)地平整，無(wú)積水，施工垃圾隨時(shí)清理。

  3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一般要求

  進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，特種作業(yè)人員必須持證上崗。電線(xiàn)等要合理布置，不得漏氣、漏電，并且不得互相交叉纏繞。

  （1）腳手架的搭設(shè)必須牢固。

  （2）每1.8米高一層，每層設(shè)有兩道護(hù)欄，距跳板0.6米一道，1.2米一道。

  （3）腳手板應(yīng)鋪滿(mǎn)，不應(yīng)有空隙和探頭板。其搭接長(zhǎng)度不得小于20㎝。

  （4）施工現(xiàn)場(chǎng)配備好的消防設(shè)施及器材嚴(yán)禁挪用。

  （5）加強(qiáng)防火安全教育，提高職工消防安全意識(shí)，同時(shí)認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部有關(guān)用火用電等安全管理制度。堅(jiān)持開(kāi)展自防、自查活動(dòng)，做道自查自改，杜絕一切火災(zāi)事故。

  （6）高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄并系好安全帶。高空作業(yè)嚴(yán)禁上下拋物，特別是保溫施工過(guò)程中，小型機(jī)具、工具材料等，放入工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)防掉落傷人，嚴(yán)禁高血壓、耳聾、心臟病等患者參加高空作業(yè)。

  （7）施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須按指定的配電箱連接，所有電器必須有接地。

  （8）進(jìn)行涂刷施工人員必須配戴勞保用品，如防護(hù)口罩、防目鏡、防塵帽等。

  （9）夜間施工必須在施工點(diǎn)周?chē)�安裝足夠的照明燈具。

  4.正確使用職業(yè)安全防護(hù)用品、用具，并在使用前進(jìn)行認(rèn)真檢查。

  （1）表面處理作業(yè)時(shí)必須配備防塵口罩，防護(hù)眼鏡，勞保手套及防塵帽。

  （2）進(jìn)行涂刷作業(yè)時(shí)必須配備防毒口罩，勞保手套及防護(hù)帽，作業(yè)點(diǎn)要通風(fēng)良好。

  （3）使用電動(dòng)工具時(shí)必須有漏電保護(hù)器，戴勞保手套、防護(hù)眼鏡。

  5.涂料與稀釋劑應(yīng)分類(lèi)存放。

  （1）專(zhuān)門(mén)設(shè)有涂料存放處和稀釋劑存放處。

  （2）涂料和稀釋劑不能和其它材料混放。

  （3）存放涂料和稀釋劑處應(yīng)設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”牌并有滅火器等消防器材。